虽然手提纸袋种类繁多，但绝大多数都是长方形的，而且一个订单的印刷数量往往很小。胶印工艺一般用来完成印刷。其生产工艺相对简单，可根据胶印和印后的常用工艺方法完成生产。但如果我们能根据纸袋的特殊性对工艺进行一些改变，就可以节约成本，提高生产效率。在大多数情况下，手持纸袋不是直接包装的产品，而是首先将产品放入纸箱或塑料袋中，然后放入手持纸袋中，方便手持，美观大方，使顾客手提包的尺寸精度要求往往不如纸箱那么严格。

手提纸袋制纸大多为涂布纸或牛皮纸，用量小于250 g/m2。然后，手工折叠通常用于折叠成型。因此，纸袋的压痕过程一般不需要用压痕线配合钢丝，而是用厚纸板代替压痕线，具体操作如下。

(1)清洗模切机底板，粘贴双面胶，铺一层厚度约为500 g/m2的厚板，使其牢固地附着在基板上。

（2）使用较大的模压，启动模切机对厚纸板进行压痕。经过反复的重压，厚纸板会有更深的凹槽。

(3)调整成型压力，放入纸中，按下折叠痕迹。这种折痕应该有一定的深度，这样手工折页就不容易跑出线外，也不太深，使纸张被压碎或折皱后开裂，或者由于折痕塑性变形太重，导致便携纸袋在今后使用中容易开裂，影响使用寿命。

手提纸袋印刷对油墨的干燥度也有着一定的要求。如果油墨的干燥速度过慢，可以适当的加入干燥剂来提升它的干燥速度，如果在油墨还没干的状态下就进行印刷很容易就会出现版面花掉黏脏的情况，从而也会影响到整体的印刷效率。

印刷完成后，应该进行设备的清洗，要在设备上的油墨，还处于粘稠状态的情况下清洗，这样才能提升清洗的速度，如果无法用清水清洗的可以适当的加入一些清洗剂。